Lodret filtertryk Lodret filtertryk

Den vertikale filterpresse Den vertikale filterpresse føres mellem pladerne og rammerne, og filterkagen kan formes på begge sider af filterdugen. Filterdugen tilbageskylles automatisk, og de faste partikler, der er tilbage i den foregående cyklus, som klæber til filterdugen eller er blokeret i filterdugen, skylles ud, når den anden side af filterdugen filtreres.

Ved afslutningen af ​​hver filtercyklus køres filterdugen frem for at bringe filterkagen ud. Efter at kagen er udtømt, begynder en ny cyklus. Filterkagen fjernes fra filterpressen, mens filterkluden kører og rengøres fra begge sider med højtryksvand. Filterdugen drives af en hydraulikmotor. Filterdugstrammeren fungerer, når pladen og rammesamlingen åbnes og lukkes.
Gyllen kommer ind i det forseglede filterkammer fra fordelingsrøret. Vaskevandet og trykluften kommer ind gennem de samme ledninger. Ved afslutningen af ​​fodringsfasen tømmes fordelerrøret ved hjælp af en tømmeventil. Fordelingsrøret er placeret på siden af ​​filterpressens indløb (indløbet er på venstre side af drevet).

Højtryksvandet pumpes af en flertrins centrifugalpumpe til et fordelerrør placeret over membranen. Ved afslutningen af ​​ekstruderingsfasen føres vandet tilbage til højtryksvandstationen ad samme ledning.
Betjeningen af ​​filterpressen er fuldautomatisk styret af kontrolskabet, som er udstyret med et display, operatørinterface, kontakter og betjeningsknapper for at lette justeringen og observationen af ​​filtreringscyklusprocessen.

(1) Kort fodringstid
Den unikke separate fugning af hvert filterkammer sikrer, at alle filterkamre tilføres synkront, filterpladen er jævnt belastet, gyllepåfyldningsfilterkammertiden er kort, og filtreringshastigheden er meget bedre end den hurtigåbnede filterpresse med midten fodring.
(2) Fuldt automatiseret drift
Dette udstyr integrerer filtrering, kagevask, ekstrudering, lufttørring, automatisk udtømning, automatisk rensning af filterklud og andre funktioner, ved hjælp af PLC programmerbar controller og signalkontrolenhed indstillet på hvert kontrolpunkt af filterpressen for at sikre sikker og pålidelig realisering af automatisk lukket kredsløbsarbejde af filterpressen, 100% automatisk drift, uden manuel indgriben, hvilket reducerer arbejdernes arbejdsintensitet.
(3) Filterkagen har lav fugtighed
Brugen af ​​højtryksmembranekstrudering og højtrykslufttørring reducerer i høj grad fugtigheden i filterkagen.
(4) Høj output
Filterpladen placeres vandret, og hver filterplade bruges til separat hurtig fremføring, hurtig fremføring og høj effekt.
(5) Regenerering af filterdug
Udstyret med automatisk renseanordning af filterklud, vask begge sider af filterkluden med rent vand.
(6) Driftsparametrene kan justeres til enhver tid
Det elektriske styreskab anvender berøringsskærmen for at vise realtidsbilledet og dataene for hver kørende handling af filterpressen, som kan justere filterpressens procesparametre for brugere til enhver tid i henhold til ændringerne i arbejdsforholdene på stedet .
(7) Filterpladens tætningstryk er højt, og gyllen sprøjtes ikke
Højtrykscylinderen presses, og trykket opretholdes automatisk, hvilket kan sikre, at filterpressen er pålideligt forseglet under pressetrykket på 1,6Mpa membran.
(8) Miljøbeskyttelse
Filtratet og højtryksluften udledes i form af mørke strømme, hvilket reducerer forureningen til driftsmiljøet.
(9) Holdbar
Hele maskinen vedtager fire-søjlet rammestruktur, filterplade i helt stål, og udstyret er holdbart.
(10) Det kan spare mange menneskelige ressourcer
I den normale produktionsproces er der ikke behov for vagter på stedet eller én person til at bevogte flere vertikale typer.