Hydraulisk membranboksplade og rammefilterpresse

1. Strukturen af ​​den hydrauliske membranboksplade og rammefilterpresse er anderledes. Filterkammeret på plade- og rammefilterpressen er lavet af to slags filterplader forskudt, en solid filterplade og en rammefilterplade. Membranfilterpressen bruger to forskellige filterplader, en massiv filterplade og den anden hule filterplade. Rammefilterpladen er som fire indkapslinger, og den hule filterplade er støbt af to lag, der danner et stort mellemrum i midten af ​​filterpladen, det vil sige den hule filterplade.
2. Dannelsen af ​​filterhulrummet er anderledes. Filterkammeret i plade- og rammefilterpressen kræver to massive filterplader og en rammefilterplade, og membranfilterpressen er sammensat af en massiv filterplade og en hul filterplade.

3. Filterkludens stil er anderledes. Membranfilterpressen er dannet af to lag filterdug i midten for at danne en filterenhed. Plade- og rammefilterpressefilterdugen er en firkantet filterdug med en helt anden form end de to foregående udstyrstyper. Filterdugen på membranfilterpressen anvender indpakningsmetoden, og et af de to lag passerer gennem det lille hul i midten af ​​filterpladen og folder det derefter fladt ud for at pakke filterpladen. Plade- og rammefilterpressen kan placeres direkte mellem filterpladerne.
4. Filterpladen, der anvendes i membranfilterpressen, er dobbeltsidet med et membranhulrum. Intervalarrangementet mellem membranfilterpladen og den homomorfe filterplade udgør et vist volumen af ​​filterkammeret.
Efter at materialefiltreringen er afsluttet, sprøjtes et vist tryk af gas (væske) ind i membranhulrummet, så membranen buler og roterer filterkagen i den modsatte retning, hvorved fugtindholdet i filterkagen reduceres. I modsætning til rammepressernes filterplader har membranfilterpladen to filterflader, der kan flyttes frem og tilbage: membranen. Når et pressemedium (f.eks. trykluft) indføres bag membranen, buler disse bevægelige membraner ud i retning af filterkammeret, det vil sige, at filterkagen igen højtryksekstruderes ved afslutningen af ​​filtreringsprocessen. Ved hjælp af membranfiltreringsprocessen kan fugten i filterkagen reduceres med 10-40 % sammenlignet med almindelige filterplader. Det kan spare mange opfølgende omkostninger. Ved vask af filterkagen kan membranen presses for at opnå mindre vaskevand og bedre resultater.

x