Polyethylen filterplade

Især stoftrykring, ultra højmolekylær polyethylenfilterplade, nyt og videnskabeligt design, kan ikke kun forhindre filterpladens deformation og revner, men spiller også rollen som rimelig spredning i materialet. På nuværende tidspunkt er polyethylenfilterplade med ultrahøj molekylvægt blevet meget brugt i minedrift, kulforberedelse, kemisk industri, metallurgi, fødevarer, medicin, olieraffinering, sukkerproduktion, spildevandsrensning og andre områder. Ultra højmolekylær polyethylen filterplade er støbejern, gummi polypropylen filterplade ideelle erstatningsprodukter.
Polyethylenfilterplade med ultrahøj molekylvægt er en ny type effektiv og energibesparende filterplade efter støbejernsfilterpladen, gummifilterpladen, polypropylenfilterpladen, den har hurtig dehydrering, korrosionsbestandighed, miljømæssig revnebestandighed, høj trykstyrke , slagfasthed, let vægt, anti-binding, bekvem installation og vedligeholdelse, lille tab til filterdugen, lang levetid og andre fordele, levetiden er 4-6 gange polypropylen filterplade, Støbejern og gummi filterplade 3 -9 gange.
På grund af den lette vægt af polyethylen-filterpladen med ultrahøj molekylvægt (er en ottendedel af støbejernsfilterpladen), reducerer belastningen af ​​filterpressedrageren kraftigt, forhindrer bøjningsdeformationen af ​​drageren på grund af filterets vægt plade, forlænge dragerens levetid. Trækkermekanismens lavere tryk reducerer slagstyrken af ​​filterpladen på pressekluden, forbedrer levetiden og arbejdseffektiviteten for aftrækkeren, pressekluden og det tilhørende hydrauliske system og reducerer arbejdsintensiteten og vedligeholdelsesomkostningerne for vedligeholdelsesarbejdere.
UHMWPE ekstrem høj molekylvægt giver det fremragende ydeevne og tilhører moderat pris, fremragende ydeevne af termoplastisk ingeniørplast, det koncentrerede næsten fordelene ved en række plastik, med almindelig polyethylen og anden ingeniørplast uforlignelig slidstyrke, slagfasthed, selv- smøring, korrosionsbestandighed, slagabsorption, lav temperaturbestandighed, sundhed og ikke-giftig, ikke let at overholde, ikke let at absorbere vand, lav densitet og andre omfattende egenskaber. Faktisk er der ikke et enkelt polymermateriale med så mange fremragende egenskaber.
1. Høj molekylvægt
Slidstyrken af ​​UHMWPE er kronen på plastik og overgår den for nogle metaller. Sammenligningen af ​​slidstyrken af ​​UHMWPE og andre materialer. Sammenlignet med andre ingeniørplaster er sandslidindekset for UHMWPE kun 1/5 af PA66 og 1/10 af HEPE og PVC. Sammenlignet med metal er det 1/7 af kulstofstål og 1/27 af messing. En sådan høj slidstyrke gør det vanskeligt at teste dens slidstyrke med en generel plastisk slidtestmetode, så en sandslidtestanordning er specielt designet. Slidstyrken af ​​UHMWPE er proportional med molekylvægten, jo højere molekylvægt, jo bedre slidstyrke.
2. Ekstrem slagfasthed
Slagstyrken af ​​UHMWPE er blandt de bedste inden for alle tekniske plastmaterialer. Slagstyrken for UHMWPE er omkring 2 gange større end slagfast PC, 5 gange ABS og mere end 10 gange POM og PBTP. Slagfastheden er så høj, at den er svær at bryde ved de sædvanlige slagtestmetoder. Slagstyrken steg med stigningen i molekylvægten, nåede den maksimale værdi, når molekylvægten var 1,5 millioner, og faldt derefter gradvist med stigningen i molekylvægten. Det er værd at påpege, at det også kan opretholde en fremragende slagstyrke i flydende nitrogen (-195â), som ikke findes i anden plast. Derudover er det hårdere på gentagne stødflader.
3. Ideel friktion
UHMWPE har en meget lav friktionskoefficient (0,05 ~ 0,11), så den har fremragende selvsmøring. Sammenligningen af ​​friktionskoefficient mellem UHMWPE og andre tekniske plaster. UHMWPE dynamisk gnidningsfaktor under vandsmøring er PA66 og POM 1/2, under ingen smøreforhold næst efter plastik i den bedste selvsmørende polytetrafluorethylen (PTFE); Når den betjenes i glidende eller roterende form, er den mere smurt end stål og messing med olie. Derfor, inden for tribologi, betragtes UHMWPE som et friktionsmateriale med meget ideel pris/ydelse.
4. Kemi
UHMWPE har fremragende kemisk resistens, udover stærk oxiderende syre, i et bestemt temperatur- og koncentrationsområde af ætsende medier (syre, alkali, salt) og organiske medier (undtagen teopløsningsmiddel). Den blev imprægneret i 80 organiske opløsningsmidler ved 20â og 80â i 30 dage. Der var intet unormalt udseende, og andre fysiske egenskaber var næsten uændrede.
5. Dæmp lyden godt
UHMWPE har fremragende slagenergiabsorption, slagenergiabsorptionsværdien er den højeste blandt alle plasttyper, så den støjdæmpende ydeevne er meget god og har fremragende lydskærende effekt.
6. Super lav temperatur modstand
UHMWPE har fremragende lavtemperaturbestandighed og er formbar ved flydende heliumtemperatur (-269â), hvilket gør den velegnet til brug som en lavtemperaturbestandig komponent i den nukleare industri.
7. Alsidighed
UHMWPE er hygiejnisk og ugiftigt og kan bruges i kontakt med fødevarer og lægemidler.
8. Adsorptionskraft
Overfladeadsorptionskapaciteten af ​​UHMWPE er meget svag, og dens vedhæftningsmodstand er kun næst efter den ikke-klæbende PTFE i plast, så overfladen af ​​produkter og andre materialer er ikke nemme at klæbe.
9. Støbebearbejdning
UHMWPE-vandabsorptionen er meget lav; Generelt mindre end 0,01%, kun 1% af PA66, så det er generelt ikke nødvendigt at tørre før formning.
10. Ekstremt let
Densiteten af ​​UHMWPE er relativt lav sammenlignet med andre ingeniørplast.
11. Vær fleksibel
Fordi UHMWPE har de nødvendige strukturelle egenskaber til trækorientering, har den en uovertruffen høj trækstyrke. Derfor kan fibrene med ultrahøjt elasticitetsmodul og styrke fremstilles ved gelspinning, med trækstyrken op til 3 ~ 3.5GPa og trækelasticitetsmodulet op til 100 ~ 125GPa. Fiberforholdsstyrken er den højeste af alle fibre, der er blevet kommercialiseret til dato, fire gange større end kulfiber, 10 gange større end ståltråd og 50 procent større end aramidfiber.

Pressintring er den mest primitive forarbejdningsmetode for polyethylen med ultrahøj molekylvægt (UHMW-PE). Denne metode har lav produktionseffektivitet og er let at oxidere og nedbryde. For at forbedre produktionseffektiviteten kan direkte elektrisk opvarmning anvendes.
1. Fusionsbehandling
Derudover har Werner og Pfleiderer udviklet en ultra-high speed fusionsproces
2. Bladrotation
Ved hjælp af bladmixer kan den maksimale hastighed af bladrotation nå 150m/s, så materialet kan stige til forarbejdningstemperaturen på kun få sekunder.

Markedsandelen for dette produkt har nået 70% i kulforberedelsesindustrien og 40% i minedrift, metallurgi, kemisk industri, spildevandsbehandling og andre industrier, hvilket har lagt et solidt grundlag for energibesparelser, forbrugsreduktion og forbedring af produktionseffektiviteten. i disse brancher.