English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার- Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Krav til montering af isoleringslag og indvendigt foringslag af selvbærende skorsten
2023-03-01
Krav til montering af isoleringslag og indvendigt foringslag af selvbærende skorsten
Krav til indstilling af varmeisoleringslag
(1) Når røggastemperaturen er højere end den angivne høje opvarmningstemperatur af stålcylindervæggen, skal det termiske isoleringslag indstilles.
(2) Når røggastemperaturen er lavere end 150 â, og røggassen kan forårsage korrosion på skorstenen, skal varmeisoleringslaget indstilles.
(3) Tykkelsen af isoleringslaget bestemmes ved temperaturberegning, men den lille tykkelse bør ikke være mindre end 50 mm. For skorstenen af typen med fuld strålingsovn bør tykkelsen af det termiske isoleringslag ikke være mindre end 75 mm.
(4) Det termiske isoleringslag skal være fast forbundet med skorstensvæggen. Når der anvendes blokmateriale eller amorft støbemateriale på stedet, kan det fastgøres med ankersøm eller metalnet. Stålpladering kan sættes i toppen af skorstenen for at beskytte kanten af det termiske isoleringslag. Tykkelsen af stålpladeringen må ikke være mindre end 6 mm.
(5) For at understøtte vægten af det termiske isoleringslag kan en vinkelstålforstærkningsring sættes for hver 1-1,5 m på stålskorstenens indvendige overflade i højderetningen af skorstenen.
(6) Når skorstenstemperaturen er højere end 560 â, kan ankeret i isoleringslaget være lavet af rustfrit stål (1Cr18Ni9Ti); Når røggastemperaturen er lavere end 560 â, kan den være lavet af almindeligt kulstofstål.
(7) For skorstenen uden varmeisoleringslag skal der træffes de ydre varmeisoleringsforanstaltninger eller beskyttelsesrækværk for skorstenen inden for en højde på 2m i bunden for at forhindre skoldningsulykker.
Krav til indstilling af foring
(1) Foringen er indstillet af en eller flere af følgende årsager.
1) Varmeisolering for at undgå for høj temperatur på cylindervæggen;
2) Varmekonservering, undgå kondensering på grund af lav røggastemperatur, og reducer cylindervægskorrosion.
(2) Foringsmateriale. Foringsmaterialet skal bestemmes udførligt i henhold til røggastemperaturen og røggassens korrosionsegenskaber
1) Ildfast mursten, høj driftstemperatur op til 1400 â, tung egenvægt og tung konstruktion
2) Diatomitsten, med høj driftstemperatur op til 80O â, let vægt, god varmeisolering og lav ekspansionskoefficient;
3) Den syrefaste mursten anvendes til stærkt ætsende røggas, og driftstemperaturen er ikke * * 150 â. Den kan ikke bruges til skorstenen med hyppige røggastemperaturudsving;
4) Almindelig lersten, høj driftstemperatur på 500 â, egenvægt, god syrebestandighed;
5) Varmebestandig beton kan konfigureres med forskellig varmebestandig beton (200-1200 â) i henhold til røggastemperaturkravene, som kan støbes på stedet eller præfabrikeres;
6) Kiselalgebeton, der er lavet af knækkede mursten som tilslag og aluminacement, kan støbes in situ eller præfabrikeres, og den tilladte opvarmningstemperatur er 150-900 â. Det er et godt varmeisoleringsmateriale;
7) FC-S belægningen af skorsten er anvendelig til stålskorsten med temperatur mindre end eller lig med 400 â. Hovedingredienser: bindemiddel -- speciel cement; Aggregater - tilslag med højt silicabrændt paraffin som hovedkomponent; Blanding - syrefast fint pulver. Konstruktionsmetode: nu er cylinderens indervæg svejset med kort forstærkning og hængt med ståltråd og derefter sprøjtet med 60-80 mm tyk FC-S spraymaling;
8) Højstyrke letvægts støbbar, med en tyngdekraftstæthed på 8-10kN/m3, og en varmebestandig temperatur på 700 â, er forstærket med tæt fordelte ankre og cylindervæg. Ankrene er lavet af Y-formede eller V-formede rustfri stålplader. Den pladsstøbte tykkelse kan være omkring 250 mm;
9) Uformede brandsikre spraybelægninger FN130 og FN140 spiller rollen som varmeisolering, slidstyrke og korrosionsbeskyttelse. Spraytykkelsen kan være 70-120 mm, og driftstemperaturen er 1200 â. For at konsolidere og sprøjtemaling skal Y-formede eller V-formede ankre punktsvejses på indersiden af cylindervæggen med en afstand på 250 mm.
(3) Foring støttering. Foringen skal være kanten af støtteringen, som ikke må være mindre end 12 mm eller større end? Af foringstykkelsen?. Topstykket skal lukkes med rustfri stålplade.
Krav til indstilling af varmeisoleringslag
(1) Når røggastemperaturen er højere end den angivne høje opvarmningstemperatur af stålcylindervæggen, skal det termiske isoleringslag indstilles.
(2) Når røggastemperaturen er lavere end 150 â, og røggassen kan forårsage korrosion på skorstenen, skal varmeisoleringslaget indstilles.
(3) Tykkelsen af isoleringslaget bestemmes ved temperaturberegning, men den lille tykkelse bør ikke være mindre end 50 mm. For skorstenen af typen med fuld strålingsovn bør tykkelsen af det termiske isoleringslag ikke være mindre end 75 mm.
(4) Det termiske isoleringslag skal være fast forbundet med skorstensvæggen. Når der anvendes blokmateriale eller amorft støbemateriale på stedet, kan det fastgøres med ankersøm eller metalnet. Stålpladering kan sættes i toppen af skorstenen for at beskytte kanten af det termiske isoleringslag. Tykkelsen af stålpladeringen må ikke være mindre end 6 mm.
(5) For at understøtte vægten af det termiske isoleringslag kan en vinkelstålforstærkningsring sættes for hver 1-1,5 m på stålskorstenens indvendige overflade i højderetningen af skorstenen.
(6) Når skorstenstemperaturen er højere end 560 â, kan ankeret i isoleringslaget være lavet af rustfrit stål (1Cr18Ni9Ti); Når røggastemperaturen er lavere end 560 â, kan den være lavet af almindeligt kulstofstål.
(7) For skorstenen uden varmeisoleringslag skal der træffes de ydre varmeisoleringsforanstaltninger eller beskyttelsesrækværk for skorstenen inden for en højde på 2m i bunden for at forhindre skoldningsulykker.
Krav til indstilling af foring
(1) Foringen er indstillet af en eller flere af følgende årsager.
1) Varmeisolering for at undgå for høj temperatur på cylindervæggen;
2) Varmekonservering, undgå kondensering på grund af lav røggastemperatur, og reducer cylindervægskorrosion.
(2) Foringsmateriale. Foringsmaterialet skal bestemmes udførligt i henhold til røggastemperaturen og røggassens korrosionsegenskaber
1) Ildfast mursten, høj driftstemperatur op til 1400 â, tung egenvægt og tung konstruktion
2) Diatomitsten, med høj driftstemperatur op til 80O â, let vægt, god varmeisolering og lav ekspansionskoefficient;
3) Den syrefaste mursten anvendes til stærkt ætsende røggas, og driftstemperaturen er ikke * * 150 â. Den kan ikke bruges til skorstenen med hyppige røggastemperaturudsving;
4) Almindelig lersten, høj driftstemperatur på 500 â, egenvægt, god syrebestandighed;
5) Varmebestandig beton kan konfigureres med forskellig varmebestandig beton (200-1200 â) i henhold til røggastemperaturkravene, som kan støbes på stedet eller præfabrikeres;
6) Kiselalgebeton, der er lavet af knækkede mursten som tilslag og aluminacement, kan støbes in situ eller præfabrikeres, og den tilladte opvarmningstemperatur er 150-900 â. Det er et godt varmeisoleringsmateriale;
7) FC-S belægningen af skorsten er anvendelig til stålskorsten med temperatur mindre end eller lig med 400 â. Hovedingredienser: bindemiddel -- speciel cement; Aggregater - tilslag med højt silicabrændt paraffin som hovedkomponent; Blanding - syrefast fint pulver. Konstruktionsmetode: nu er cylinderens indervæg svejset med kort forstærkning og hængt med ståltråd og derefter sprøjtet med 60-80 mm tyk FC-S spraymaling;
8) Højstyrke letvægts støbbar, med en tyngdekraftstæthed på 8-10kN/m3, og en varmebestandig temperatur på 700 â, er forstærket med tæt fordelte ankre og cylindervæg. Ankrene er lavet af Y-formede eller V-formede rustfri stålplader. Den pladsstøbte tykkelse kan være omkring 250 mm;
9) Uformede brandsikre spraybelægninger FN130 og FN140 spiller rollen som varmeisolering, slidstyrke og korrosionsbeskyttelse. Spraytykkelsen kan være 70-120 mm, og driftstemperaturen er 1200 â. For at konsolidere og sprøjtemaling skal Y-formede eller V-formede ankre punktsvejses på indersiden af cylindervæggen med en afstand på 250 mm.
(3) Foring støttering. Foringen skal være kanten af støtteringen, som ikke må være mindre end 12 mm eller større end? Af foringstykkelsen?. Topstykket skal lukkes med rustfri stålplade.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy